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丙酮(50%)溶液進行5次
丙酮萃取分離系統

乙醇(食用)(酒精)

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乙醇(Ethanol)（結構簡式：CH3CH2OH）是醇類的一種，是酒的主要成份，所以又稱酒精，有些地方俗稱火酒。
化學式也可寫為C2H5OH或EtOH，Et代表乙基。
乙醇易燃,是常用的燃料、溶劑和消毒劑，也用於製取其他化合物。
工業酒精含有少量甲醇，醫用酒精是濃度為75%左右的乙醇。

乙醇的折射率為1.36242，比水稍高

作為溶劑，乙醇易揮發

乙醇可使蛋白質變性，但是由於純乙醇無法滲透到細胞壁內層，故純乙醇的殺菌效果不好。75％的乙醇用於醫用消毒，同樣，碘酊（俗稱碘酒）的溶劑也是乙醇。

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醫學百科

辣椒風濕膏
Gao 標準編號 WS3-B-1867-94
處方 辣椒 250g 薄荷腦 30g 冰片 30g 制法以上三味，取辣椒粉碎成粗粉，加乙醇加熱回流提取三次，每次2 小時，合并提取液，濾過

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由辣椒粉浸出液萃取辣椒堿
http://d.wanfangdata.com.cn/periodical_hgyj200804013.aspx

以市售干辣椒為原料、95%乙醇為浸出劑,實驗研究了溶劑萃取法由辣椒粉浸出液中萃取純化辣椒堿的工藝條件.在模擬體系和實際體系中均以正己烷和乙酸丁酯為萃取劑,考察了pH值和有機相/水相體積比對辣椒堿收率的影響.結果表明酸化萃取步驟為工藝控制步驟.模擬體系中pH值為11、體積比為7:1時乙酸丁酯對辣椒堿的萃取收率均大于90%,表明以乙酸丁酯為萃取劑,可以提高辣椒堿的濃縮度.實際體系萃取結果與模擬體系趨同,但約20%的辣椒堿不能被萃取.實際體系優化的工藝條件為辣椒粉用量50 g,250 mL 95%乙醇2次浸出,辣椒堿收率為97.0%;浸出液濃縮為浸膏并溶解于NaOH溶液中,在pH值13,O/W體積比1:1時萃取,再用鹽酸調節水相pH<11,O/W體積比為1:5時用乙酸丁酯萃取,辣椒堿的收率為浸出量的80%左右.

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全文： 辣椒紅色素的提取
第六圖書館辣椒紅色素紅色素食用色素天然色素提取農村實用工程技術:溫室園藝高海生河北農業技術師範學院1997
第六圖書館隨著科學拄術的發展，台成色素對人體的危害已日益引起人們的高度重視。所以目前世界各國使用合成色素的品種和數量日趨減少，而天然色素不僅使用安全．有些還具有一定的營養或藥理作用，深受消費者的信賴和歡迎。開發安全可靠的天然色素對保障』民、 品中。三、乙醇——鹽析法（處理） （再提取） 麤品————一產品（取）提（析）鹽辣椒果皮——一辣椒粉——一乙醇提取物——一旅一一一色一辣椒一一Ｅ 一健康和促進食品工業的發展，都具有十分重要的意義。辣椒紅色素是從辣椒中提取的一種天然色素，屬於類胡蘿系色素。由於它顏色鮮豔、色調多樣．一經收集乾淨的干辣椒，去除籽及梗．辣椒果皮粉將碎，２過０目篩，後把辣椒粉倒入回流瓶中並加入然１５倍～２倍量食用乙醇（５）．９ ，回流３小時～４小時．收集紫紅色油膏狀的提取物。將收集的乙醇提取物移入搪瓷桶中，攪拌並加入精鹽鹽析３小時～４小時， 除去辣昧，收集鹽析物。將鹽析物倒入另一搪瓷桶中， 加入２倍量的９ 乙醇．拌提取２小時左右，５攪然後回??流回收乙醇．沉澱用少量無水乙醇（食用）洗一次．最問世便揮受人們的喜愛。其廣泛應用於醫藥、品飲料食及高級化妝品中。色調如下；將食用乙醇１；５１溶解後．量為１５０加．００時呈紅色．／００時呈桔紅色，／１８０ｌ １００時呈黃色，２０因此具有很重要的生產價值辣椒紅色索對人體無任何副作用，因此國際上規定ＡＤ（Ｉ人體每阿攝入量）不限制” 為“ 。目前提取辣嘏紅色素主要有下五種方法，是都採用有機溶劑提取、分離來獲得產物．、 後乾燥即得精品。本產品色價為１０無有害物質。２， 目正已烷法（處理） （萃取） （鹼處理） 乙醇——矽膠法（理）處（取）提（層析）桂乾辣椒果皮——一辣椒粉——一提取漓—— ～處理（節ｐ值）（取Ｊ謂Ｈ提媛————一酸溶液—— ｒ一正已烷一一秋ｌ一蔔一乾辣椒果皮——一辣椒粉——一乙醇提取物一一辣椒橙和辣椒紅將收集的辣椒清洗乾淨、晾乾，去除籽廈梗，辣將，， ， ， 提提生傲果皮用粉碎機粉碎，２過０目篩．將辣撤粉倒入回流瓶中，回流瓶中加１５倍量９ 的食用乙醇．往．ｊ在４Ｃ條件下回流３小時～４小時，０收集紫紅色油膏狀的乙醇提取物乙醇提取物通過矽膠柱層析，正乙將用ｌ （洗滌） Ｌ一麤品——一精品收集乾淨的干辣椒．除籽及梗，去用粉碎機粉碎辣椒果皮．將辣椒粉倒入回流瓶中。回流瓶中加入２在倍體積的正已烷，５在０Ｃ～５℃條件下回流３小時～４５ 小時．然後過濾回收正已烷。把濾液移入搪瓷桶中。在烷作洗脫劑．收集橙紅色油狀物．油狀物中包含辣椒橙一一叉～ 取一產品（）紫紅色油狀物（油及辣椒紅）進一步純化即成產品． 二、丙酮——石油醚法（處理） （抽提） （重結晶Ｊ 乾辣椒果皮——一辣椒粉——一丙酮抽提液—— 收集乾淨辣椒、去除籽及梗．將辣椒果皮經粉碎機上述濾澈中加入等量的３％氫氧化鈉溶誡，０加熱至８ｃ ．０保溫３分鐘．ｏ玲至室溫，１；用Ｌ的鹽酸調節ｐ Ｈ 值至２，置過夜．出水相。加入１５倍量正已～３靜排． 烷．室溫下攪拌提取３小時～ ４．時，』、靜置分層後回收正已烷，得麤品。將麤品用％ 的乙醇及無水乙醇分別洗滌幾次，即得精品本品有辣味。 五、酸乙酯法醋粉碎，２過０目篩，然後將辣椒粉移入回流瓶中。回流在瓶中加八１５～２倍體積的丙酮反复抽提３小時～ ．倍４小時，集丙酮提取渣。將丙酮液移入另一搪瓷桶收中．加八石油醚攪拌均勻，４至Ｃ重結晶過夜，後收然集結晶物即為辣搬紅色素產品。所得產品不溶於承，可溶於乙醇、油脂及有機溶劑，耐熱耐酸性好，光性較耐差，產品有不良氣味和辣昧，要去除襪昧方可用於化妝２ ６ （處理） ＋ （提取） （酸鹼處理） 乾辣椒果皮——一辣椒粉——一提取液——一處理渣請液（棄去） 一固物塑體譬體硝譴http://www.6lib.com第六圖書館— — ｌ藏加Ｉｌ貯由遵義地區農業機械研究所與餘慶縣機械廠合作開發研製的６Ｆｓ——２Ｏ型薯類磨漿分離機，其主要結構和技術經濟指標均係綜合省外先進機型的優點研究而成。該機能一次完成鮮薯的切碎、漿及磨漿渣分離三道工序。適用於加工各種薯類作物一斗內一次加入適量的水。也可以在開機前加入半料斗水後再投放鮮薯。工作中鮮薯的進料要均勻，上水管水量千萬不能忽大忽小，鮮薯與水混合物以剛淹沒過刀棍頂端為最佳時根據薯渣的粗細，同隨時調整砂輪間隙，主要是薯渣太細不僅影響生產效率，這而且還會破壞澱粉的顆粒結構，澱粉提取率降低；使如果薯渣太粗，又影響渣漿分離率。一般是磨一則遍，但如果渣中帶有澱粉時可將砂輪間隙調小，渣將再磨一遍，樣既能提高生產率，不會影響分離這又率＝如發現薯渣中含水量較多時，減少供水量應由於砂輪是脆性材料，因此用戶必須在生產時將薯類作物清洗乾掙，嚴防石塊、金屬物進入磨腔損壞砂輪。泥沙要盡可能沖洗乾淨，否則會加快篩阿的“糊蘿”象，般每加工２０現一５０公斤鮮薯後，停機應刷洗篩網。 、 配套動力的選擇和機器的調整該機配套動力最好選用Ｙ１２——４型４千瓦電動機，便３Ｓ以能保證轉速２０轉／。轉速太高００分易使篩網、軸承等零件損壞，太低則影響生產效率和澱粉分離率。開機前，調整好刀棍間隙和砂輪間隙，要通過擰動刀棍上部的連接螺母，使刀尖與料斗壁的間隙在７米～１ 毫Ｏ毫米之間，通過轉動砂輪調節手柄， 使砂輪磨間隙在０２毫米左右。新．機出廠時，片砂輪的平行度已調兩整好，如需更換砂輪，要特別注意使兩片砂輪平行，不平行會使薯渣如粗細不均勻，從而影響生產率和分離率。調整時，調節手柄順時針轉動，調整到上下砂輪正好接觸時，向逆再時針方向轉動調節手柄，一般轉動１４／／～１Ｚ圈，使上下砂輪之間脫離接觸，形成０１毫米～０２米阿隙。．．毫二、注意事項開機前，先使機器運行，應同時打開上下水管，再加入適量鮮薯（約半料斗）由於鮮薯是被永帶動旋轉而被刀片粗粉碎的，以當鮮薯不能轉動時就要向料所收集乾淨的干辣椒，除籽及梗，去用粉碎機粉碎辣般果皮，２過Ｏ目篩，辣椒粉倒入回流瓶中。回流瓶將在中加入４倍體積的醋酸乙酯，０５Ｃ左右回流３小時～４ 小時，餾回收醋酸乙酯（７，集油狀物。將油狀蒸７ Ｃ）收另外，片在使用一段時間後，刀前角多數會磨損，影響粗切碎的效率，粉碎後的薯塊供不上磨，使生產率將會顯著下降，以用戶要及時拆下刀片用所三角銼修刀齒前部，直到鋒利為止。 工作結束時，要調大砂輪間隙，在空運轉的狀態下向機內供水約２鐘，分以清洗砂輪磨和離心篩該機還可用於大豆窘漿，也可用於加工玉米澱粉但加工前必須把大豆、玉米充分縵泡，根據渣的粗細再窘３遍～４遍。三、故障排除該機常出現的故障主要有：薯渣粗、含水量過大、 效率降低。調整方法：薯渣較粗時，要檢查砂輪平行度及砂輪是否有缺口ｆ含水量過大時，檢查篩網是否有應“蝴籮現象，殼內粉裝流出是否通暢；機效率降低時， 主要檢查刀片是否嚴重磨損，主軸轉速是否達到標定轉速。 以上舟紹的方法中，四種方法所得的產品都有前不良味道或者辣味。於有辣味的產品，分可以直接對部使用，但在化妝品中不能應用，要進一步除去辣味。需最後一種方法解決了這一問題，產品無辣味，有害物質也少。此外，第三種方法也是較好的一種工藝，值得推廣應用物倒入反應鍋中，加入等量的３ 氫氧化鈉溶液，０加熱到８”恆溫３０Ｃ ，Ｏ分鐘，冷卻至室溫，然後用１：１的鹽酸調節ｐ值至２，Ｈ～３靜置分層，排出水相，調節ｐ Ｈ值至６０再慢慢加入１２的固體氫氧化鈣，拌均．，／量攪勻，用離心機分離得固體物，減壓於燥得麤品。將麤品穆入另一反應鍋中．入ｊ倍體積的醋酸乙酯，加在５ｃ條件下攪拌２小時，Ｏ然後倒入回流瓶中，７７Ｃ回收醋酸乙酯，沉澱物再用無水乙醇脫水，乾燥即得精品本產品無任何辣味。 ２ ７ http://www.6lib.com第六圖書館